Vakuumprüfsysteme

Vakuumprüfstände für präzise und reproduzierbare Prüfungen

Vakuumprüfstände erzeugen und überwachen definierte Unterdruckbedingungen. Damit lassen sich Bauteile, Baugruppen und Produkte zuverlässig auf ihre Vakuumtauglichkeit prüfen, Leckagen erkennen und das Ausgasungsverhalten analysieren.

brecom entwickelt und liefert passende Vakuumprüfsysteme für industrielle Anwendungen sowie für Forschung und Entwicklung. Von der einzelnen Prüfkomponente bis zum individuell ausgelegten Vakuumprüfstand erhalten Sie eine Lösung, die zu Ihren Prüfaufgaben, Bauteilen und Prozessanforderungen passt.

Sie planen eine Vakuumprüfung oder benötigen einen individuellen Prüfstand?

Sprechen Sie uns an – wir besprechen Ihre Anforderungen und zeigen Ihnen eine passende Lösung.

Vakuumprüfstände für Ihre Prüfaufgabe

Eine zuverlässige Vakuumprüfung erfordert reproduzierbare Bedingungen und eine exakt auf die Anwendung abgestimmte Technik. Unsere Vakuumprüfstände können je nach Aufgabenstellung unter anderem für folgende Prüfungen eingesetzt werden:

Prüfung der Vakuumtauglichkeit von Bauteilen und Baugruppen
Leckagetests und Dichtheitsprüfungen unter Vakuum
Analyse des Ausgasungsverhaltens von Materialien und Komponenten
Funktionsprüfungen bei definiertem Unterdruck
Vergleichs- und Entwicklungsprüfungen
Qualitätskontrollen in Produktion und Wareneingang
Prüfung von Prototypen und Einzelkomponenten

Die konkrete Ausführung wird an das Prüfobjekt, den erforderlichen Druckbereich, das Prüfverfahren, die Messaufgabe und den gewünschten Automatisierungsgrad angepasst.

Ihre Vorteile mit einem Vakuumprüfstand

Reproduzierbare Prüfbedingungen

Definierte Prüfabläufe schaffen eine verlässliche Grundlage für vergleichbare Messergebnisse und eine nachvollziehbare Qualitätskontrolle.

Passend zu Ihrer Anwendung

Vakuumprüfstände werden auf das Prüfobjekt, die gewünschte Prüfstrategie und die räumlichen sowie technischen Rahmenbedingungen abgestimmt.

Leckagen frühzeitig erkennen

Mit einer geeigneten Vakuumprüfung lassen sich Undichtigkeiten und auffällige Druckveränderungen systematisch untersuchen.

Ausgasungsverhalten analysieren

Die Prüfung unter Vakuum kann dabei unterstützen, das Verhalten von Werkstoffen, Bauteilen und Baugruppen unter definierten Bedingungen zu bewerten.

Integration in bestehende Prozesse

Je nach Anforderung kann der Prüfstand als eigenständige Lösung oder als Bestandteil eines bestehenden Prüf- und Produktionsprozesses ausgeführt werden.

Technische Beratung aus einer Hand

Von der ersten Aufgabenstellung über die Auswahl geeigneter Komponenten bis zur Umsetzung begleitet brecom Sie persönlich und lösungsorientiert.

Einsatzbereiche von Vakuumprüfständen

Raumfahrt und Satellitentechnik

In der Raumfahrt- und Satellitentechnik müssen Komponenten auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen zuverlässig funktionieren. Vakuumprüfstände unterstützen die Untersuchung von Bauteilen, Materialien und Baugruppen auf Vakuumtauglichkeit und Ausgasungsverhalten.

Elektronikfertigung

Elektronische Komponenten und Baugruppen können unter kontrollierten Unterdruckbedingungen geprüft werden. So lassen sich Anforderungen an Dichtheit, Materialverhalten und Prozessqualität gezielt untersuchen.

Verpackungsindustrie

In der Verpackungsindustrie dienen Vakuumprüfungen unter anderem dazu, die Dichtheit von Verpackungen, Behältern und Verbindungselementen zu bewerten. Dadurch können Leckagen im Prüfprozess erkannt und Qualitätsanforderungen abgesichert werden.

Forschung und Entwicklung

Für Entwicklungsprojekte bieten Vakuumprüfsysteme eine flexible Grundlage für Versuchsreihen, Materialuntersuchungen und die Erprobung neuer Produkte. Prüfparameter können dabei an die jeweilige Forschungsfrage angepasst werden.

Individuelle Vakuumprüfstände für Industrie und Entwicklung

Nicht jede Prüfaufgabe lässt sich mit einem Standardgerät lösen. Deshalb berücksichtigt brecom bei der Planung die technischen Anforderungen Ihrer Anwendung ebenso wie die Bedienung, den Prüfablauf und die Einbindung in Ihre Prozesse.

Gemeinsam klären wir unter anderem:

Was soll geprüft werden?
Welche Prüfbedingungen und Messgrößen sind erforderlich?
Wie groß und schwer sind die Prüfobjekte?
Welche Prüfzeiten und Taktzahlen werden benötigt?
Wie sollen Messwerte dokumentiert und bewertet werden?
Soll der Prüfstand manuell, teilautomatisiert oder automatisiert arbeiten?
Welche Schnittstellen zu vorhandenen Anlagen sind erforderlich?

Auf dieser Grundlage entsteht ein Vakuumprüfstand, der technisch sinnvoll dimensioniert ist und sich in Ihren Arbeitsablauf integrieren lässt.

Jetzt Vakuumprüfstand anfragen

Sie suchen einen Vakuumprüfstand für Leckagetests, Unterdruckprüfungen oder die Analyse des Ausgasungsverhaltens? Senden Sie uns Ihre Aufgabenstellung. Je konkreter die Angaben zu Prüfobjekt, Prüfziel und gewünschten Bedingungen sind, desto gezielter können wir Ihre Anfrage bewerten.