​Gas- und Hochdruckspeicher für industrielle Anwendungen

Druckluftspeicher, auch Druckluftbehälter oder Druckluftkessel genannt, bevorraten komprimierte Luft und stellen sie bei Bedarf kurzfristig zur Verfügung. Sie entlasten Kompressoren, reduzieren Druckschwankungen und helfen dabei, kurzzeitige Verbrauchsspitzen abzudecken.
 

Typische Anwendungen sind:

• Druckluftversorgung in Produktionsanlagen

• Pufferung zwischen Kompressor und Verbraucher

• Versorgung von pneumatischen Werkzeugen und Maschinen

• Druckluft für Prüfstände und Testanlagen

• Hochdruck-Druckluftsysteme mit Booster oder Verdichter

• Not- und Reserveversorgung für definierte Verbraucher
   

Je nach Druckniveau, Volumen und Einbausituation sind unterschiedliche Behältergrößen, Werkstoffe und Ausführungen verfügbar. Für einen sicheren Betrieb sind unter anderem der zulässige Betriebsdruck, die Betriebstemperatur, die Aufstellung und die wiederkehrenden Prüfungen zu berücksichtigen.

Gasspeicher nehmen technische Gase unter Druck auf und ermöglichen eine bedarfsgerechte Versorgung von Anlagen, Prüfständen und Prozessen. Sie können als Einzelbehälter, Flaschenspeicher, Flaschenbündel, Kaskadenspeicher oder als integriertes Speichersystem ausgeführt werden.
 

Gasspeicher werden beispielsweise eingesetzt für:

• die Pufferung von Gasen zwischen Versorgung und Verbraucher

• die Versorgung von Hochdruckprüfständen

• die Speicherung von Kalibrier- und Prüfgasen

• Gasverdichter- und Kompressorsysteme

• Gasfüllanlagen und Entnahmesysteme

• Prozessgasversorgung in Industrie und Forschung

• Wasserstoff- und alternative Energietechnik
   

Bei Gasspeichern sind die Medienverträglichkeit, die Reinheit des Gases, die Druckstufe, die Permeation, die Temperatur sowie die erforderlichen Sicherheits- und Zulassungsanforderungen entscheidend.