Nicht jede Anwendung stellt dieselben Anforderungen an die Dichtheitsprüfung. Deshalb wählt brecom das Prüfverfahren passend zu Bauteil, Leckagerate, Prüfmedium, Druckbereich und gewünschter Prüfzeit aus.
 

Druckabfallmessung

Bei der Druckabfallmessung wird ein Bauteil oder ein Prüfraum mit einem definierten Druck beaufschlagt. Anschließend wird beobachtet, ob der Druck innerhalb einer festgelegten Zeit abfällt. Ein Druckverlust kann auf eine Leckage hinweisen.
 

Das Verfahren eignet sich besonders für automatisierte Prüfabläufe und wiederkehrende Prüfaufgaben mit klar definierten Prüfkriterien.
 

Volumenstromverfahren

Beim Volumenstromverfahren wird die Luft- oder Gasmenge erfasst, die erforderlich ist, um einen definierten Prüfdruck aufrechtzuerhalten. Der gemessene Volumenstrom lässt Rückschlüsse auf die Größe einer vorhandenen Leckage zu.
 

Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und gut automatisierbare Dichtheitsprüfung – auch bei anspruchsvollen Serienprüfungen.
 

Heliumlecktest

Helium ist als Prüfmedium besonders geeignet, wenn sehr kleine Leckagen erkannt werden müssen. Beim Heliumlecktest wird das Bauteil mit Helium beaufschlagt oder in einer geeigneten Prüfumgebung untersucht. Ein Messgerät erfasst austretendes Helium und macht selbst sehr geringe Leckageraten messbar.
 

Der Heliumlecktest kommt unter anderem bei hohen Anforderungen an Dichtheit und Prozesssicherheit zum Einsatz.
 

Blasenprüfung

Bei der Blasenprüfung wird das Bauteil mit einem Prüfmedium beaufschlagt und in eine Prüf- oder Lecksuchflüssigkeit eingebracht beziehungsweise mit einer geeigneten Flüssigkeit benetzt. Austretendes Medium bildet sichtbare Blasen und zeigt die Leckagestelle an.
 

Die Blasenprüfung ist ein anschauliches Verfahren zur manuellen oder ergänzenden Lecksuche und kann helfen, die Position einer Undichtigkeit schnell zu lokalisieren.