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Hydraulikprüfsysteme

Systeme unter realen Betriebsbedingungen prüfen

Hydraulikprüfstände ermöglichen die präzise Prüfung von Pumpen, Ventilen, Zylindern, Hydraulikaggregaten und Leitungssystemen. Sie simulieren definierte hydraulische Betriebsbedingungen und machen dadurch Funktionsprüfungen, Leistungsmessungen sowie Dauer- und Langzeittests unter realitätsnahen Betriebslasten möglich.
 

Mit einem passend ausgelegten hydraulischen Prüfstand lassen sich Leistungsdaten zuverlässig erfassen, Komponenten vergleichen und mögliche Schwachstellen frühzeitig erkennen. So schaffen Sie eine belastbare Grundlage für Qualitätssicherung, Produktentwicklung, Inbetriebnahme und vorbeugende Instandhaltung.
 

Sie planen einen Hydraulikprüfstand oder möchten eine bestehende Prüfanlage optimieren?

Wir unterstützen Sie bei der technischen Auslegung und entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine Lösung, die zu Ihrer Anwendung, Ihren Prüfparametern und den geforderten Druck- und Volumenstrombereichen passt.

Individuelle Hydraulikprüfstände und Prüfsysteme

Nicht jede Prüfaufgabe lässt sich mit einer Standardlösung abbilden. Deshalb wird ein Hydraulikprüfstand in der Regel auf die konkreten Anforderungen abgestimmt. Entscheidend sind unter anderem der zu prüfende Komponenten- oder Systemtyp, die erforderlichen Druck- und Volumenstrombereiche, die Prüfzyklen, die Messaufgabe sowie die gewünschte Dokumentation.
 

brecom unterstützt Sie bei der Auswahl und Zusammenstellung geeigneter Komponenten und Systeme für Ihre hydraulische Prüfaufgabe. Dazu gehören beispielsweise hydraulische Druck- und Volumenstromkreise, Messinstrumente, Druckregler, Sicherheitskomponenten, Pumpen, Speicher sowie passende Leitungs- und Verbindungstechnik.
 

Gemeinsam klären wir, welche Prüfparameter relevant sind und wie die Prüfeinrichtung sicher, übersichtlich und praxisgerecht aufgebaut werden kann.

Prüfparameter passend zu Ihrer Anwendung

Die Prüfparameter eines Hydraulikprüfstands werden auf die jeweilige Komponente, das Prüfziel und die Einsatzbedingungen abgestimmt. Je nach Aufgabenstellung können unter anderem folgende Größen erfasst und ausgewertet werden:
 

Volumenstrom und Druck

Die Messung von Volumenstrom und Druck bildet die Grundlage für die Beurteilung hydraulischer Komponenten. Sie zeigt, wie sich ein Prüfling bei unterschiedlichen Betriebspunkten, Lastzuständen und Druckniveaus verhält.
 

Wirkungsgrad

Der Wirkungsgrad kann unter anderem volumetrisch und mechanisch betrachtet werden. Dadurch lassen sich Verluste erkennen und Leistungsreserven sowie das Betriebsverhalten von Pumpen und hydraulischen Systemen besser bewerten.
 

Leckage und Dichtheit

Mit gezielten Leckage- und Dichtheitsprüfungen lassen sich unerwünschte Druckverluste, interne Leckagen und Undichtigkeiten an Komponenten, Verbindungen oder Leitungssystemen identifizieren.
 

Temperaturverhalten

Die Temperatur beeinflusst das Verhalten von Hydraulikölen, Dichtungen und Komponenten. Temperaturmessungen und Tests über definierte Last- und Betriebszyklen helfen dabei, thermische Einflüsse und Veränderungen während des Betriebs zu beurteilen.

Typische Einsatzbereiche

Hydraulikprüfstände werden in unterschiedlichen Bereichen eingesetzt, zum Beispiel:
 

  • Maschinen- und Anlagenbau

  • Hersteller von Hydraulikkomponenten

  • Prüf- und Qualitätssicherung

  • Reparatur und Instandsetzung hydraulischer Systeme

  • Entwicklung und Validierung neuer Produkte

  • Mobile Arbeitsmaschinen und Fahrzeugtechnik

  • Energie- und Industrieanlagen

  • Fertigungs- und Montageprozesse

Von der Prüfaufgabe zur passenden Lösung

Eine gute Prüfstandslösung beginnt mit einer präzisen Beschreibung der Prüfaufgabe. Für die technische Auslegung sind insbesondere folgende Informationen hilfreich:
 

  • Welche Komponente oder welches System soll geprüft werden?

  • Welche Druck- und Volumenstrombereiche werden benötigt?

  • Welche Prüfparameter sollen gemessen werden?

  • Ist eine Funktionsprüfung, Leistungsmessung, Dichtheitsprüfung oder ein Dauerlauf vorgesehen?

  • Welche Prüfmedien und Temperaturen sind relevant?

  • Welche Messgenauigkeit und Dokumentation wird benötigt?

  • Gibt es besondere Anforderungen an Bedienung, Sicherheit oder Automatisierung?
     

Senden Sie uns Ihre Anforderungen. Wir prüfen die Aufgabenstellung und besprechen mit Ihnen die nächsten Schritte für eine passende hydraulische Prüflösung.

Hydraulikprüfsystem für Ihre Anwendung anfragen

Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne, erstellen ein maßgeschneidertes Angebot und begleiten Sie vom ersten Gespräch bis zum laufenden Betrieb.

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